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夏季纺织企业变频器过热问题的原因和解决方案

作者：山东飓风日期：2018.07.29 浏览次数：

炎炎夏日到来，高温天气持续，让人难以忍受。纺织企业也到了最头疼的时候，车间温度高，变频器频繁报警，严重影响产量和生产计划。

查询变频器报警记录大部分报的都是过热，仔细分析，罪魁祸首就是棉絮，下面的现象大家不陌生吧。

造成这种现象的原因：

1、车间温度普遍较高，夏天的室内温度局部超过45℃（印度和东南亚地区的工厂超过50℃），且空气流通不畅，不利于驱动器的散热。

2、纱线生产过程中极易产生长度约2～3mm的飞花，导致棉纺车间空气环境中充斥着短纤棉絮粉尘。驱动器在散热过程中极易因为设备内部的空气对流而吸入此类粉尘，导致散热器堵塞，不利于设备散热。

由于以上两个主要因素，在棉纺车间使用的驱动器极易因为过温而报警，且长时间在高温环境下工作，驱动器的核心元器件始终处于过负荷运行状态，这极大地缩短了驱动器的使用寿命。因此棉纺车间内经常需要为电气设备加装散热装置，这不但额外增加了生产成本，而且大大提高了生产过程的安全隐患，除此之外还需要耗费大量人力成本，定期（一般为3～4个小时）清理所有驱动器的散热通道，避免被棉絮堵塞。

近些年来随着电力电子技术的发展，驱动器的功率密度设计越来越高，驱动器体积随之变得越来越小，在这样的技术背景和趋势下，散热设计也逐渐成为业内的主流技术。想散热条件好，就必须从风扇和散热器这两个部件上想办法。大部分驱动器都选择使用超高转速的风扇，同时将散热器的散热面积增大（齿距减小），这更加剧了驱动器在棉纺厂这种高温高棉絮场合应用时报过温故障的风险。

经过以上分析，目前纺织企业用的变频器都是通用变频器，不具备防棉絮的功能，造成频繁过热报警。飓风团队二十几年内对600多家纺织企业提供自动化解决方案以及技术支持，总结了一些变频器防过热的现场经验和大家分享。

一：加强清洁力度，尤其是夏季，没班次都要巡回清洁变频器进风出风口。

二：定期更换变频器散热风扇，保证散热良好。

三：有些客户为了散热好，敞开电控箱，这是错误的，加大了棉絮进入变频器的量。正确做法，密闭电控箱底部增加进风通道，并且加装过滤网，上部增加排风扇，形成洁净的空气对流。

四：条件允许的情况下变频器外置，将变频器放在干净的环境下使用。

通过以上方案可大大减少变频过热报警的机率，降低企业的损失，治标不治本。山东飓风携手汇川技术为纺织企业定制研发了防棉絮专用变频器，治标治本，无后顾之忧。